Avant de pouvoir créer un disque vinyle, l’enregistrement principal doit être produit. Cela se fait en envoyant d'abord le signal audio enregistré via un égaliseur pour ajuster la réponse en fréquence, puis via un limiteur pour empêcher la distorsion de l'audio. Le signal résultant est ensuite transféré sur un disque laqué, qui est un disque en aluminium revêtu.
Étape 2 :Découpe de laque
Le processus de découpe de la laque se fait sur un tour. Le disque de laque est placé sur le plateau tournant et une tête de coupe est positionnée dessus. La tête de coupe utilise un stylet pointu pour découper une rainure dans la laque. Lorsque la tête de coupe se déplace sur le disque, elle module le sillon pour représenter le signal audio.
Étape 3 :Galvanoplastie
Le disque de laque est ensuite galvanisé pour créer un moule métallique. Cela se fait en immergeant le disque dans une solution de placage, puis en y faisant passer un courant électrique. Les atomes métalliques présents dans la solution sont attirés par le disque de laque et forment une fine couche de métal à sa surface.
Étape 4 : Appuyer
Le moule métallique est ensuite utilisé pour presser les disques vinyles. Le moule est placé dans une presse et un composé plastique chauffé y est introduit de force. Le plastique prend la forme du moule et le résultat est un disque vinyle avec des rainures qui correspondent au signal audio sur le disque laqué.
Étape 5 : Finition
Les disques vinyles sont ensuite retirés de la presse et découpés. Ils sont ensuite inspectés visuellement pour détecter tout défaut et les étiquettes sont appliquées. Les disques finis sont ensuite emballés et expédiés aux disquaires.