- Les artisans commencent par sélectionner un morceau de bois approprié, traditionnellement de l'acajou, du cèdre ou du chêne, pour le corps du tambour ou "胴" ("do" en japonais).
- À l'aide d'outils manuels ou électriques, ils façonnent et sculptent soigneusement le bois pour lui donner une forme cylindrique.
- Les dimensions exactes varient en fonction du son souhaité et de la taille du tambour.
2. Fixation de la peau :
- L'étape suivante consiste à fixer la peau du tambour, qui est généralement en cuir de vachette ou de chèvre.
- La peau de l'animal est tendue et fixée sur l'ouverture supérieure du tambour à l'aide de clous, de punaises ou de cerceaux métalliques.
- Les artisans veillent à ce que la peau soit tendue et homogène pour produire le son souhaité.
3. Fabriquer le fond :
- Le fond ou "底" ("soko" en japonais) du tambour est généralement créé à l'aide d'un morceau de bois séparé.
- Il est fixé au corps du tambour en laissant une petite ouverture en bas.
- Ce trou permet à l'air d'entrer et de sortir pendant le jeu, contribuant ainsi au son de résonance du tambour.
4. Façonner les côtés :
- Avec des ciseaux et des râpes, les artisans façonnent soigneusement les côtés et les bords du tambour pour obtenir un aspect lisse et raffiné.
- Les flancs, appelés « 胴巻 » (« dowa » en japonais), peuvent présenter divers motifs décoratifs ou gravures.
5. Application de laque ou de finition :
- Pour protéger le tambour et rehausser son aspect, une laque ou un vernis est appliqué sur les surfaces en bois.
- Cela recouvre le tambour, offrant une finition brillante et durable qui résiste aux dommages causés par l'humidité.
6. Ajout d'anneaux de tension :
- Des anneaux de tension ou des mécanismes de réglage sont montés autour de la peau du tambour.
- Ils permettent au joueur d'ajuster la tension de la peau, affectant ainsi la tonalité et la hauteur du tambour.
7. Touches finales :
- Dans les étapes finales, les artisans ajoutent des détails comme du matériel métallique tel que des attaches ou des supports pour attacher les sangles.
- Des décorations ou gravures supplémentaires peuvent être appliquées pour améliorer encore l'esthétique du tambour.
8. Contrôle qualité et réglage :
- Les artisans testent et règlent rigoureusement le tambour pour s'assurer qu'il produit le son et la résonance souhaités.
- Ils vérifient le pitch du tambour et effectuent les ajustements nécessaires.
9. Emballage et conditionnement :
- Une fois que le fût est terminé et passe tous les contrôles de qualité, il est soigneusement emballé et conditionné pour le stockage ou le transport.
- Chaque tambour taiko est généralement vendu dans le cadre d'un ensemble comprenant des baguettes ou "bachi" et d'autres accessoires.