1. Suppression des copeaux : La fonction principale des flûtes est de permettre aux copeaux (fragments de matériau) créés pendant le processus de perçage de s'échapper du trou. Lorsque le foret tourne, les cannelures créent des canaux permettant aux copeaux de se déplacer vers le haut et de s'éloigner du tranchant, les empêchant ainsi d'obstruer le foret et d'entraver ses performances.
2. Refroidissement : Pendant le processus de perçage, une quantité importante de chaleur est générée en raison de la friction entre le foret et le matériau de la pièce à usiner. Les cannelures agissent comme des canaux de refroidissement, permettant aux fluides de coupe (tels que l'huile ou l'eau) de s'écouler. Ces fluides aident à dissiper la chaleur, à lubrifier le foret et à réduire l'usure des arêtes de coupe.
3. Résistance structurelle : Les cannelures contribuent également à l’intégrité structurelle du foret. La forme en spirale et le matériau utilisé pour les cannelures aident à répartir uniformément les forces de coupe, réduisant ainsi le risque de flexion ou de rupture du foret pendant l'utilisation.
4. Auto-centrage : La conception en spirale des cannelures facilite l'auto-centrage du foret lorsqu'il commence à couper la pièce. Lorsque le foret tourne, les cannelures le guident et l’empêchent de s’écarter ou de s’écarter de la trajectoire de forage prévue.
5. Dégagement pour les boutures : Les cannelures offrent un espace suffisant entre le foret et la pièce à usiner, garantissant que le foret ne frotte pas contre les côtés du trou et ne crée pas de friction inutile ou d'endommagement de la pièce.
En résumé, les cannelures d'un foret hélicoïdal standard jouent un rôle crucial dans l'élimination des copeaux, le refroidissement, la résistance structurelle, l'auto-centrage et le dégagement pour les déblais. Ce sont des composants essentiels qui contribuent aux performances efficaces et efficientes des forets hélicoïdaux dans diverses applications de forage.